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BMC(DMC)制品模具特点-格栅板加工厂

    典型模具结构如图3.21所示。它是由上模和下模两部分组成。上、下模闭合使装于加料室和型腔中的模压料受热受压，变为熔融状态充满整个型腔。当制品固化成型后，上、下模打开，利用顶出装置顶出制品。模具可进一步分为如下各个部件。

    ①型腔直接成“制品的部位。图示的模具型腔由上凸模 3、下凸模8、凹模4构成。

    ②加料室指凹模4的上半部。

    ③导向机构由布置在模具上模周边的四根导柱6和装有导向套10的导柱孔组成。

    ④侧向分型抽芯机构模压带有侧孔和侧凹的制品，模具必须设有各种侧向分型抽芯机构，制品才能脱出。

    ⑤脱模机构由顶出板17、顶出杆11等零件组成。

    ⑥加热系统一般热固性模压成型需要在较高的温度下进行，因此，模具必须加热。常见加热方式有：电加热、蒸汽加热等。